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激光切割技术发展的现状及发展存在的问题
来源:www.syycdqsb.cn | 作者:syyicheng | 发布时间: 2018-02-27 | 842 次浏览 | 分享到:
      激光切割技术被广泛应用于钣金加工行业中，今天沈阳机箱厂的小编谈一谈激光切割技术的现状及发展存在的问题。
一、国内激光切割技术的现状
      目前，我国的的数控激光切割技术已经初具规模，先进的激光切割在配合钣金加工的应用和辅助，将成为提升国内汽车行业技术水平全面进步的关键，激光切割技术是伴随着钣金行业的发展而发展的，汽车零部件的制造和汽车车身的成型制造是激光切割应用的重点，现在以激光切割和钣金加工的新技术、新工艺已经成为了厂家制胜的法宝。
      激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起来非常的简单， 它所具有的优点也比机器切割要明显的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、效率高等特征，现在切割不仅仅的局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割发展。
      人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。它首先是在国外发达国家开始兴起，带动了其相关制造产业的快速发展，中国近年来开始迎头赶超，并且已经在光纤激光切割机领域实现后来居上。这一成果使得中国缩短了高端制造与国外高端装备制造差距，甚至有可能使得中国高端装备制造赶上国外高端装备制造技术的步伐，光纤激光切割机助力中国制造业实现跨越式发展。光纤激光切割机近年来在钣金加工领域可谓是风生水起，激光切割产业作为钣金行业的一支主力军。随着光纤激光切割机技术的不断发展，与之相互碰撞融合，创造无限生机。
二、我国激光切割技术发展存在的主要问题
      我国激光产业具有很好的发展前景和很大的潜力，但也必须看到除激光音 像设备已形成较大的规模，在世界上占有一定的地位外，其它激光设备的产业与国外相比尚存在较大的差距，主要问题是：
（一）科研与生产结合得不好，科研成果转化为生产力的能力较差，许多具有市场前景的成果 仍停留在实验样机阶段；如20年前西北大学开发大功率全固态激光器处于国际领先，但是直到今天才迈出了产业化的第一步；
（二）资金投入不足，市场开拓不够，一些重要激光产品尚未形成规模生产，效益较低；
（三）产品质量较差，在安全性、稳定性、可靠性及标准化等方面还有待进一步提高；
（四）激光系统的配套能力较差，增加了用户使用的困难；
（五）创新能力较差，高档次的激光产品少，智能化、自动化程度较低，缺乏市场竞争能力；（六）从技术管理上看，激光产品缺少国家标准，激光产业没有归口主管部门，产品质量监督不够，这些都不利于激光产业的发展。
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